Emil Otto élargit son portefeuille de concentrés avec un concentré liquide multifonctionnel

Le groupe de produits concentrés de flux du fabricant allemand de flux Emil Otto comprend désormais 17 produits en granulés. Aujourd'hui, Emil Otto présente pour la première fois un concentré liquide qui peut être mélangé avec de l'eau ou de l'alcool et utilisé pour le processus d'étamage dans l'industrie électronique et la construction mécanique.

„Les ventes de concentrés de flux se sont bien développées. Nous avons donc décidé de continuer à développer ce segment“, explique Markus Geßner, responsable du marketing et des ventes chez Emil Otto GmbH. Comme les flux traditionnels à base d'alcool ou d'alcool partiel sont des marchandises dangereuses au sens de la réglementation sur le transport, des obligations doivent être remplies, ce qui rend le produit encore plus cher, notamment en raison du transport plus coûteux. Un envoi par avion est également impossible, car dans ce cas, les flux ne peuvent être emballés que dans de petits récipients. Les achats en grandes quantités sont donc limités. Pour pouvoir contourner ces problèmes, Emil Otto a développé depuis longtemps des concentrés de flux à base de granulés. Grâce à l'optimisation du transport, les concentrés de flux peuvent être transportés sur de longues distances de manière très intéressante sur le plan économique, car les entreprises de transport facturent des frais beaucoup moins élevés pour les marchandises non dangereuses. Le mélange du flux sur place est très simple. Chaque produit est accompagné des informations nécessaires pour savoir quel liquide doit être ajouté au concentré et à quel dosage.

C'est le cas du nouveau flux liquide EO-MC-001, qui a été spécialement développé pour le processus d'étamage et qui peut être utilisé aussi bien dans la fabrication électronique que dans l'étamage de bandes et dans la construction de radiateurs. „Le concentré peut être mélangé avec de l'alcool ou de l'eau, selon les besoins de l'utilisateur et l'endroit où il va l'utiliser. Pour l'industrie électronique, le concentré est mélangé à de l'alcool afin d'obtenir, entre autres, une évaporation rapide. Pour l'étamage de bandes et la construction de radiateurs, on ajoute de l'eau au concentré“, poursuit Geßner. Pour ces dernières applications, le degré de dilution dépend du processus. La quantité finale que l'utilisateur obtient après avoir mélangé le concentré dépend également de ce facteur. En combinaison avec les additifs haute performance, le flux assure un très bon mouillage et permet une très large plage de températures actives d'environ 130 - 300°C.